Funkcijas
Augsta magnētiskā izturība: Samarijam ir augsts maksimālās enerģijas produkts (BHmax), kas svārstās no 16 līdz 25 MGOe, padarot tos par neticami spēcīgiem magnētiem. To augstā koercivitāte un spēcīgā demagnetizācijas pretestība nodrošina nemainīgu veiktspēju pat sarežģītos apstākļos.
Temperatūras stabilitāte: Viena no Samarija izcilajām īpašībām ir to lieliskā termiskā stabilitāte. Tie var darboties temperatūrā līdz 350 grādiem, nezaudējot savas magnētiskās īpašības, padarot tos ideāli piemērotus lietojumiem, kur temperatūras svārstības rada bažas.
Izturība pret koroziju: Samarijam piemīt dabiska izturība pret koroziju un oksidāciju, tādējādi novēršot nepieciešamību pēc papildu pārklājumiem vai apstrādes. Šī īpašība padara tos piemērotus lietošanai vidēs, kas pakļautas mitrumam vai kodīgām ķīmiskām vielām.
Zemas temperatūras koeficients: Samarija zemās temperatūras koeficients nozīmē, ka to magnētiskās īpašības saglabājas stabilas plašā temperatūru diapazonā, nodrošinot uzticamu veiktspēju gan karstā, gan aukstā vidē.

Atribūti
- SmCo5 magnēti ir ārkārtīgi izturīgi pret demagnetizāciju.
- Tiem ir laba temperatūras stabilitāte (maksimālā lietošanas temperatūra no 250 grādiem (523 K) līdz 550 grādiem (823 K); Kirī temperatūra no 700 grādiem (973 K) līdz 800 grādiem (1070 K)).
- Tie ir dārgi un pakļauti cenu svārstībām (kobalts ir jutīgs pret tirgus cenām).
Fizikālās un mehāniskās īpašības
|
Saķepināta neodīma un Sm-Co magnētu fizikālo īpašību salīdzinājums |
||
|
Īpašums |
Neodīms |
Sm-Co |
|
Remanence (T) |
1–1.3 |
0.82–1.16 |
|
Koercivitāte (MA/m) |
0.875–1.99 |
0.493–1.59 |
|
Relatīvā caurlaidība |
1.05 |
1.05 |
|
Temperatūras remanences koeficients (%/K) |
−0.12 |
−0.03 |
|
Temperatūras koercivitātes koeficients (%/K) |
−0.55..–0.65 |
−0.15..–0.30 |
|
Kirī temperatūra ( grādos ) |
320 |
800 |
|
Blīvums (g/cm3) |
7.3–7.5 |
8.2–8.4 |
|
CTE, magnetizācijas virziens (1/K) |
5.2×10−6 |
5.2×10−6 |
|
CTE, normāls pret magnetizācijas virzienu (1/K) |
−0.8×10−6 |
11×10−6 |
|
Lieces izturība (N/mm2) |
250 |
150 |
|
Spiedes izturība (N/mm2) |
1100 |
800 |
|
Stiepes izturība (N/mm2) |
75 |
35 |
|
Vickers cietība (HV) |
550–650 |
500–650 |
|
Elektriskā pretestība (Ω·cm) |
(110–170)×10−6 |
86×10−6 |
SmCo magnētu veidi
SmCo5 magnēti
Tie ir pirmās paaudzes samārija kobalta magnēti. Cipari pakāpes apzīmējumā attiecas uz samārija un kobalta attiecību magnēta sastāvā. 1:5 klasēm ir viens samārija atoms, kas savienots ar pieciem kobalta atomiem. Tie satur aptuveni 15-25% samārija, 5-7% kobalta un nelielu daudzumu citu retzemju metālu, piemēram, prazeodīmu un neodīmu. Šādiem magnētiem maksimālais enerģijas produkts (BH)max ir aptuveni 26-30 MGOe (mega gauss-oersteds). Tie ir piemēroti lietošanai augstā temperatūrā līdz 350 grādiem, savukārt to kirī temperatūra ir aptuveni 500 grādi. Turklāt 1:5 sērija izceļas ar labāku izturību pret koroziju un apstrādājamību, jo šādiem samārija kobalta magnētiem nav dzelzs. Tikmēr Sm2Co17 magnētiem var būt maz dzelzs satura, tāpēc ir nepieciešama papildu aizsardzība pret koroziju.
Sm2Co17 magnēti
Pamazām magnēti Sm2Co17 ieņēma magnētu vietu, jo tiem bija spēcīgāka enerģija un augstāka darba temperatūra. Šādiem magnētiem ir divi samārija atomi kopā ar septiņpadsmit kobalta atomiem. 2:17 klases samārija kobalta magnēti satur aptuveni 33-37% samārija un 12-14% kobalta, un jūs varat atrast arī prazeodīmu un neodīmu. Šo magnētu maksimālais enerģijas produkts (BH)max ir aptuveni 32-34 MGOe, un tie ir piemēroti lietošanai pat augstākā temperatūrā līdz 500 grādiem. Sm2Co17 kirī temperatūra ir aptuveni 700 grādi.
Ražošanano SmCo5 magnēti
Samarija-kobalta magnētu ražošanā izmanto reducēšanas/kausēšanas metodi un reducēšanas/difūzijas metodi. Tiks aprakstīta reducēšanas/kausēšanas metode, jo to izmanto gan SmCo5, gan Sm2Co17 ražošanai. Izejvielas tiek izkausētas indukcijas krāsnī, kas pildīta ar argona gāzi. Maisījumu lej veidnē un atdzesē ar ūdeni, veidojot lietni. Liete tiek pulverizēta, un daļiņas tiek tālāk slīpētas, lai samazinātu daļiņu izmēru. Iegūtais pulveris tiek presēts vajadzīgās formas veidnē, magnētiskajā laukā, lai orientētu daļiņu magnētisko lauku. Saķepināšanu veic 1100˚C–1250˚C temperatūrā, kam seko šķīduma apstrāde 1100–1200˚C. Rūdīšana beidzot tiek veikta magnētam aptuveni 700–900 °C temperatūrā. Pēc tam tas tiek slīpēts un tālāk magnetizēts, lai palielinātu tā magnētiskās īpašības. Gatavais produkts tiek pārbaudīts, pārbaudīts un iepakots.
Populāri tagi: smco5 magnēti, Ķīna smco5 magnētu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca




